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名稱
中華人民共和國行業標準：裝訂質量要求及檢驗方法——精裝（CY-T 27－1999）
數量
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描述
1 范圍
本標準規定了精裝書的裝訂質量要求及檢驗方法，其他精裝印刷產品也可參照使用。
2 引用標準
下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用而構成為本標準的條文。本標準出版時，所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。
GB/T 9851-1990 印刷技術術語
GB/T 788-1999 圖書和雜志開本及其幅面尺寸
3 質量要求
本標準的本章及其他章節采用GB/T 9851的定義。
3.1 書頁與書帖
3.1.1 三折及三折以上書帖，應劃口排除空氣。
3.1.2 59g/㎡以下紙張最多折四折;60g/㎡ ～80g/㎡紙張最多折三折;81g/㎡以上紙張最多折二折。
3.1.3 書帖平服整齊，無明顯八字皺折、死折、折角、殘頁、套帖和臟跡。
3.1.4
書帖頁碼和版面順序正確，以頁碼中心點為準，相連兩頁之間頁碼位置允許誤差≤4.0mm，全書頁碼位置允許誤差≤7.0mm;畫面接版允許誤差≤1.5mm。
3.1.5 書帖與零散頁張、圖表的粘連位置要準確，遇有橫圖粘天頭，不漏粘、聯粘，牢固平整。粘口要求見表1。
3.2 書芯訂聯
3.2.1 鎖線訂
a) 鎖線訂針位與針數要求見表2。針位應均勻分布在書帖的后一折縫線上。
b) 用線規格：42支紗或60支紗、4股或6股的白色蠟光塔線，或相同規格的塔形化纖線。
c) 訂縫形式：40g/㎡及以下的四折頁書帖，41g/㎡～60g/㎡的三折頁書帖，或相當以上厚度的書帖可用交叉鎖。除此以外均用平鎖。
d) 鎖線前根據開本尺寸與要求，調好訂距、針數，并檢查配頁有無差錯。
e) 鎖線后書芯各帖應排列正確、整齊、無破損、掉頁和臟跡，書芯厚度應基本一致。
f) 鎖線松緊適當，無卷帖、歪帖、漏鎖、扎破襯、折角、斷線和線圈，縮帖≤2.5mm。
3.2.2 膠粘裝訂
a) 膠粘裝訂用粘合劑粘度適當，嚴禁使用植物類粘合劑。
b) 書帖劃口排列正確，均在最后折縫線上。
c) 鋸口深度：2.0mm～3.0mm，鋸口寬度：1.5mm～2.5mm。鋸口數見表3。
d) 膠粘裝訂以使粘合劑能滲透到書帖最里頁張上，并粘牢為準。
e) 膠粘裝訂后的書芯，每本厚度應基本一致，書背平直。
3.3 書芯加工
3.3.1 書芯加工形式：方背、圓背。圓背分有脊、無脊，方角、圓角，有無堵頭布，軟、硬襯，有無筒子紙。
3.3.2 半成品書芯加工前必須壓平，排除書芯內部空氣。壓平后的書芯平實，厚度基本一致。
3.3.3 書芯裁切尺寸及誤差符合GB/T
788的規定，非標準尺寸按合同要求;紙板尺寸誤差±1.0mm;護封尺寸誤差≤1.5mm;書芯、紙板歪斜度以對角線測量為準。
3.3.4 扒圓起脊要求如下：
a) 書芯圓背的圓勢應在90°～130°之間;起脊高度為3.0mm～4.0mm，書脊高與書芯表面傾斜度應是120°±10°。
b) 扒圓起脊后的書芯四角應垂直，書背無呲裂、皺折、破襯。
3.3.5 堵頭布粘貼前，應用粘合劑將其過漿，干燥挺括后使用。具體要求如下：
a) 方背堵頭布的長以書背寬為準，誤差±1.5mm;圓背堵頭布的長以書背弧長為準，誤差范圍1.5mm～2.0mm。
b) 堵頭布粘貼平服牢固、不歪斜，外露線棱整齊。
3.3.6 絲帶書簽應粘貼在書背上方中間位置，粘正、粘平、粘牢。
絲帶長應比書芯對角線長10.0mm～20.0mm;絲帶寬：32開本及以下為2.0mm～3.0mm，16開本及以上為3.0mm～7.0mm。
3.3.7 書背布應居中，粘正、粘平、粘牢。
書背布的長應短于書芯長15.0mm～25.0mm，書背布的寬應大于書背寬(方背)或書背弧長(圓背)40.0mm～50.0mm。
3.3.8 書背紙粘貼位置應準確，粘平、粘牢。
書背紙的長應短于書芯長4.0mm～6.0mm，寬應與書背寬(方背)或弧長(圓背)相同;8開以上畫冊書背紙的寬可與書背布寬相同。
3.3.9 筒子紙應粘貼平整、牢固。
a) 筒子紙的長應短于書芯長2.0mm～4.0mm，寬應是書背寬(方背)或弧長(圓背)的兩倍加5.0mm粘口。
b) 筒子紙應使用牛皮紙。
3.3.10 書芯加工的各種粘結，嚴禁使用植物類粘合劑。
3.4 書殼加工
3.4.1 書殼加工形式包括：整面、接面、圓角、方角、包角、不包角、活套、死套、燙箔、燙壓凸凹印。
3.4.2 書殼應使用挺、平、光滑的灰白紙板。
3.4.3 紙板含水量不應高于12%，貯存溫度應為5℃～3 0℃，相對濕度應為50%左右，嚴禁露天放置。
3.4.4 書殼尺寸要求：
a) 中縫尺寸：方背(假脊)應是兩張書殼紙板厚度加6.0mm(槽寬);圓背應是一張書殼紙板厚度加6.0mm(槽寬)。
b) 中徑寬：圓背應是書背弧長加兩個中縫寬;方背(假脊)應是書背寬加兩個中縫寬和兩張書殼紙板厚。
c) 飄口寬：3 2開本及以下為3.0mm±0.5mm;1 6開本為3.5mm±0.5mm;8開本及以上為4.0mm±0.5mm。
d) 包邊寬：15.0mm。
e) 接面聯接邊寬：12.0mm～14.0mm;粘口寬：4.0mm～6.0mm。
f) 書殼紙板：長應是書芯長加兩個飄口寬，寬應是書芯寬減2.0mm～3.0mm。
g) 中徑紙板：長應與書殼紙板長相同;方背假脊寬應是書背寬加兩張書殼紙板厚;圓背寬應是書背弧長，或加1.5mm。
h) 整面面料：長應是書殼紙板長加兩個包邊寬;寬應是兩張書殼紙板寬加中徑寬和兩個包邊寬。
i) 接面書腰：長與整面長相同;寬應是中徑寬加兩個聯接邊寬。
j) 接面面料：長與整面長相同或加長5.0mm;寬應是紙板寬加8.0mm～10.0mm。
3.4.5 書殼制作要求：
a) 應使用水分少、干燥快、粘結牢固的動物膠或性能相近的合成樹脂膠糊制書殼。
b) 動物膠應提前浸泡，要用套鍋形式。
c) 動物膠在使用中應保持膠體流動的均勻性。
d) 使用動物膠時，膠溫應保持在7 5℃±10℃之間，膠與水的比例一般為1∶3左右。
e) 使用聚乙稀醇(PVA)合成樹脂膠時，應使用套鍋形式水浴加熱。
f) 聚乙稀醇(PVA)的使用溫度應是45℃±10℃，膠與水的比例一般為1∶2左右。
g) 涂膠應少而均，不溢不花。
h) 書殼紙板和中徑紙板組合正確，尺寸允許誤差：長≤1.5mm，寬≤2.5mm。
i) 書殼糊制后，應表面平整，無膠臟粘聯，方角整齊;圓角塞折至少五折，圓勢適當、整齊;包邊堅實、牢固，無空套。
j) 書殼糊制后應面對面堆積、壓平。壓平后，將其立放，自然干燥10小時以后，再進行堆積，自然壓平。不得烘干暴曬。
3.5 燙箔與壓印
3.5.1 燙箔與壓印分為單一燙箔、單一壓凹凸印、混合燙和套燙幾種形式。
3.5.2 燙印要求：
a) 上版正確、牢固，根據所燙面積調定壓力。
b) 根據燙印形式、封面材料和燙箔種類確定燙印溫度和時間，詳見附錄B。書殼應字跡、圖案清晰，不糊版、花版，燙箔牢固，光澤度好。
c) 壓燙凹凸印應圖文清晰。
d) 以書背中心線為準，書背字誤差范圍見表4。
3.6 套合加工
3.6.1 套合形式
套合形式有方背的假脊、平脊、方脊，圓背的真脊、假脊，粘合中的軟背、硬背、活腔背等。
3.6.2 書芯與書殼套合要求
a) 套合前，中縫(或書背)必須涂粘合劑，粘合劑不得涂在書殼紙板上，嚴禁使用植物類粘合劑。
b) 套合時，以飄口規矩為準，符合3.4.4中C)的規定。
c) 套合后，三面飄口一致，書的四角垂直，歪斜誤差≤1.5mm。
3.6.3 壓槽要求
壓槽用銅、鋁或塑料線板。
a) 壓槽線板的高應為3.0mm，寬應為3.0mm～4.0mm。
b) 先用熱壓板加熱，溫度要適當，壓力要正確，然后用壓槽板定型，或直接用壓槽板及壓槽金屬條定型。槽形應牢固，整齊。
3.6.4 掃襯
a) 根據書殼面料和環襯的質地選用適當的粘合劑。
b) 掃襯粘合劑的粘度應適當，涂抹時應少而均，不溢不花。
c) 掃襯壓平后的精裝書，錯口堆積12小時以上，方可作為成品檢查與包裝。
3.6.5 精裝成品質量要求
a) 表面應平整、無明顯翹曲，書的四角垂直符合3.6.2中C)的規定;飄口符合3.4.4中C)的規定;圓背圓勢符合 3.3.4中a)的規定。
b) 燙印字跡、圖案清晰，不糊、不花，牢固有光澤。
c) 書槽整齊牢固，深、寬度為3.0mm±1.0mm。
d) 環襯和書芯前后無明顯皺折。
e) 燙印歪斜誤差要求見3.5.2的d)。
f) 全套書的書背字上下誤差≤2.5mm。
4 檢驗方法
4.1 測量法
按有關標準的要求，用符合規定的計量工具檢驗頁碼、粘口、針距、針數、圓勢、脊高、飄口和書背、封面的燙印印跡。
4.2 目測法
按有關標準的要求,目測相應部位的質量。
5 包裝、運輸、貯存
5.1 包裝
按客戶要求的每包數量進行打包,用專用包裝材料包裝、包實，每包應加上標識。
5.2 運輸
運輸中不許將包件由高處扔下。不許砸、踏。注意防雨、防潮、防曬、防腐，不能重壓。
5.3 貯存
貯存環境應溫濕度適宜。注意防潮、防曬、防燥熱、防油、防蛀、防腐。不能重壓。
附錄A
提示的附錄)
精裝工藝流程
A1 書芯生產工藝流程
A1.1 鎖線訂
撞頁→開料→折頁→粘套頁→捆帖→配帖→鎖線→半成品檢查→壓平→裁切半成品→捆書→涂粘合劑→分本→裁切半成品(涂粘合劑或潤濕)→扒圓起脊→(方背例外)→涂粘合劑→粘書簽絲→帶和堵頭布→涂粘合劑→粘書→背布→涂粘合劑→粘書背紙→(涂粘合劑粘筒子紙)。
A1.2膠粘訂
撞頁→開料→折頁→粘套頁→捆帖→配帖→半成品檢查(鋸口或銑背)捆書→涂粘合劑→分本→裁切半成品→潤濕→扒圓→起脊(方背例外)涂粘合劑→粘書簽絲帶和堵頭布→涂粘合劑→粘書背布→涂粘合劑→粘書背紙。
A1.3精裝書生產線(鎖線以后開始)
壓平→涂粘合劑→烘干→壓實定型→裁切半成品→夾絲帶→扒圓→起脊→涂粘合劑→粘書背布→涂粘合劑→粘堵頭布和書背紙并托平→掃襯→書芯與書殼套合→壓平和壓槽→成品。
A2 書殼生產工藝流程
A2.1 制硬殼
計算書殼各部位用料尺寸→裁切書殼料→涂粘合劑→組殼→糊殼包邊角→壓平→自然干燥。
A2.2 制軟殼
計算軟面料尺寸→裁切軟面料→熱壓粘合→燙箔→削邊。
A2.3 燙箔
檢修燙版→調定燙版和底板規矩→調定溫度、時間、壓力→燙箔。
A3 套合工藝流程
涂中縫粘合劑→套殼→壓槽→掃襯→壓平→自然干燥→成品檢查→包護封→套書盒→包裝→貼標識。
附錄B
(提示的附錄)
燙印溫度與時間
PVC涂料面
織物或真皮
紙 張
塑 料
漆 布
時間 min
溫度 ℃
時間 min
溫度 ℃
時間 min
溫度 ℃
時間 min
溫度 ℃
時間 min
溫度 ℃
電化箔
0.5～1
100～145
1～2
110～150
1～1.5
110～150
2
90～110
1～2
100～140
色箔
0.5～1
100～140
1
110～150
1～1.5
110～150
2
90～110
1
100～140
金屬箔
0.5～1
100～140
1
110～150
1～1.5
110～150
2
90～110
1～2
100～140
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