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中華人民共和國行業標準：裝訂質量要求及檢驗方法——平裝（CY-T 28－1999）
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描述
前言
CY/T7.2～7.9-91《印后加工質量要求及檢驗方法》系列標準是按照《印刷工業標準體系表》的要求編寫的。1991年7月發布，1991年10月1日實施。幾年來，由于印刷技術、設備、原輔材料和檢驗手段的變化，上述標準的內容已不適應當前生產的需要。此外，為方便使用，對上述標準的結構進行了如下調整、修訂：將CY/T{
7.2-91《平裝書芯質量要求及檢驗方法》、CY/T 7.4—91《膠粘裝訂質量要求及檢驗方法》、CY/T 7.5—91《鎖線訂質量要求及檢驗方法》、CY/T
7.7-91《覆膜質量要求及檢驗方法)、CY/T 7.8-91《燙箔質量要求及檢驗)、CY/T
7.9-91《裁切質量要求及檢驗方法》的有關內容合并，吸收CY/T 13-95《膠印印書質量要求及檢驗方法》、 CY/T
14-95《教科書印制質量要求及檢驗方法》、CY/T 15-95《平裝書刊質量分級與檢驗方法》、CY/T
19-1995《平裝畫冊質量分級與檢驗方法》的有關內容，修訂成為《裝訂質量要求及檢驗方法——平裝》。其它標準與本標準的內容不一致時，以本標準為準。
本標準的附錄A是提示的附錄。
本標準由全國印刷標準化技術委員會提出并歸口。
本標準起草單位：中國印刷總公司。
本標準主要起草人：魏瑞玲、王淮珠、孔奇。
裝訂質量要求及檢驗方法——平裝
1 范圍
本標準規定了平裝書刊的裝訂質量要求及檢驗方法，其它平裝印刷產品也可參照使用。
本標準適用于鎖線訂、膠粘裝訂、鐵絲平訂、縫紉訂的平裝產品。
2 引用標準
下列標準包含的條文，通過在本標準引用而構成為本標難的條文。在標準出版時，所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。
GB/T 9851-1990 印刷技術術語
GB/T 788-1999 圖書和雜志開本及其幅面尺寸
3 質量要求
本標準的本章及其它章節采用GB/T 9851的定義。
3.1 書頁與書帖
3.1.1 三折及三折以上書帖，應劃口排除空氣。
3.1.2 59g/m2以下紙張最多折四折;60g/m2～80g/m2紙張最多折三折;81g/m2以上紙張最多折二折。
3.1.3 書帖平服整齊，無明顯八字皺折、死折、折角、殘頁、套帖和勝跡。
3.1.4
書帖頁碼和版面順序正確，以頁碼中心點為準，相連兩頁之間頁碼位置允許誤差≤4.0mm，全書頁碼位置允許誤差≤7.0mm;畫面接版允許誤差≤1.5mm。
3.1.5 膠粘裝訂書帖的劃口排列正確，劃透，均在折縫線上。
3.1.6 書芯粘連的零散頁張應不漏粘、聯粘，牢固平整，尺寸允許誤差≤2.0mm。粘口要求見表1。
3.1.7 涂蠟均勻、不溢，蠟口寬度為1.5mm～2.5mm。
3.2 書芯訂聯
3.2.1 鎖線訂
a)鎖線訂針位與針數見表2。針位應均勻分布在書帖的最后一折縫線上。
b)用線規格：42支紗或60支紗、4股或6股的白色蠟光塔線，或相同規格的塔形化纖線。
c)訂縫形式： 40g/m2及以下的四折頁書帖，41g/m2～60g/m2的三折頁書帖，或相當以上厚度的書帖可用交叉鎖。除此以外均用平鎖。
d)鎖線前根據開本尺寸與要求，調好訂距、針數，并檢查配頁有無差錯。
e)鎖線后書芯各帖應排列正確、整齊，無破損、掉頁和油臟。
f)鎖線緊松適當，無卷帖、歪帖、漏鎖、扎破襯、折角、斷線和線圈，縮帖≤2.5mm。
3.2.2 膠粘訂
a)膠粘訂用粘合劑應粘度適當，以使粘合劑能滲透到書帖最里頁張上，并以粘牢為準，嚴禁使用植物類粘合劑。
b)書帖劃口排列正確，均在最后一折縫線上。
c)鋸口深度：2.0mm～3.0mm，寬度：1.5mm～2.5mm。鋸口數見表 3。
d)銑背深度：三折書帖為2.0mm～3.0mm，四折書帖為2.5mm～3.5mm，以書帖最里面一頁能粘牢為準，銑削歪斜≤2.0mm。
e)粘書背紙
1)書芯厚度在15mm以上時，應粘書背紙;書芯厚度在15mm以下時，可以不粘書背紙。
2)封面用紙≤150g/m2時，可不粘書背紙。
3)用膠粘裝訂聯動機粘貼書背紙時，其長度應比書芯長度長5.0mm～8.0mm，寬度與書背的寬度相同或兩邊各小于書背寬度1.0mm。
4)手工粘貼書背紙，其長度應比書捆長20.0mm～40.0mm，寬度應與書芯的長度相同，誤差應≤3.0mm。
5)捆書時，天頭或地腳的書芯縮帖≤25mm，書背縮帖≤1.0mm。書背紙應粘平、粘牢、不斷裂、無歪斜。
6)分本正確，書背無崗線，不割壞書頁。
3.2.3 鐵絲平訂
a)鐵絲平訂的訂位為釘鋸外訂眼距書芯上下各1/4處，允許誤差±5.0mm。釘鋸與書脊間的距離：書芯厚度≤4mm時，為3.0mm～6.0mm;書芯厚度>4mm時，為4.0mm～7.0mm。
b)無壞鋸、漏訂、重訂，訂腳平服牢固。
c)根據紙質及書芯厚度，選用直徑為0.50mm～0.70mm的鐵絲。
3.2.4 縫紉訂
a)訂線與書脊的距離要求：100頁及以下為4.0mm～6.0mm，100負以上為5.0mm～8.0mm。
b)針數要求見表4。16頁以下針距為3.0mm～4.0mm。
c)訂線平直，無漏針、出套、扎豁和破碎，斷線不超過1針。訂線歪斜≤2.0mm，天頭地腳空針≤15.0mm。
d)訂縫的上線和底線對稱鎖緊，無線圈。
e)縫紉訂應使用60支紗或60支紗以上的6股白色蠟光塔城，或規格相同的化纖線。
3.3 包封面
3.3.1 膠粘裝訂封面
a)機械粘貼封面的側膠寬度為3.0mm～7.0mm。
b)粘貼封面應正確、牢固、平整。
c)定型后的書背應平直，崗線≤1.0mm。無粘壞封面，無折角。
d)粘合劑粘度要適當，書背紙和封面應粘牢，無粘合劑溢出。
3.3.2 鐵絲平訂和領錢訂封面
a)根據書芯和封面紙的厚度，正確選用粘合劑的種類、粘度和用量。以書背為難，漿口≤7.0mm。封面與書芯應吻合，包緊、包干，無雙封面，上下誤差≤3.0mm。
b)燙背后，書背應平整，無馬蹄狀壓痕及杠線、變色等。
c)封面用紙超過200g/m2時，粘口應壓痕。
d)書背及粘口壓痕誤差≤1.0mm。
3.4 成品質量
3.4.1 封面與書芯粘貼牢固，書背平直，無空泡，無皺折、變色、破損。粘口符合要求。
3.4.2 成品尺寸符合GB 788的規定，非標準尺寸按合同要求。
3.4.3 成品裁切歪斜誤差≤1.5mm。
3.4.4 成品裁切后無嚴重刀花，無連刀頁，無嚴重破頭。
3.4.5
書背字平移誤差以書背中心線為準，書背厚度在10mm及以下的成品書，書背字平移的允許誤差為≤1.0mm;書背厚度大于10mm，且小子等于20mm的成品書，書背字平移的允許誤差為≤2.0mm;書背厚度大于20mm，且小于等于30mm的成品書，書背字平移的允許誤差為≤2.5mm;書背厚度在30mm以上的成品書，書背字平移的允許誤差均為3.0mm。書背字歪斜的允許誤差均比書背字平移的允許誤差小0.5mm。
3.4.6 成品護封上下裁切尺寸誤差≤2.0mm。護封或封面勒口的折邊與書芯前日對齊，誤差≤1.0mm。
3.4.7 成品書背平直，崗線≤1.0mm。無粘壞封面，無折角，不顯露針鋸。
3.4.8 成品外觀整潔，無壓痕。
3.5 封面覆膜
3.5.1 粘結牢固，表面平整不模糊，光潔度好。無皺折、起泡、粉箔痕和虧膜。
3.5.2 分割尺寸準確，不出膜，無明顯卷曲，破口≤4.0mm。
3.5.3 干燥程度適當，無粘壞表面薄膜或紙張的現象。
3.5.4 覆膜后放置10h～20h，覆膜質量應無變化。
3.5.5 覆膜環境應防塵、整潔，室內溫度適當，涂膠裝置應密封。
3.6 燙箔質量
3.6.1 燙箔后字跡、圖案清晰，不糊版、花版，燙箔牢固，光澤度好。
3.6.2 燙箔后書背字居中，歪斜誤差見3.4.5。
4 檢驗方法
4.1 測量法
按有關標準的要求，用符合國家規定的計量工具檢查相應部位的尺寸。
4.2 目測法
按有關標準的要求，目測相應部位的質量。
5 包裝、運輸、貯存
5.1 包裝
按客戶要求的每包數量打包，用專用包裝材料包緊、包實，每包應加上標識。
5.2 運輸
運輸中不許將包件由高處扔下。不許砸、踏。注意防雨、防潮、防曬、防腐，不能重壓。
5.3 貯存
貯存環境應溫濕度適宜。注意防潮、防曬、防油、防蛀、防腐，不能重壓。
附錄A
(提示的附錄)平裝工藝流程
A1 鐵絲平訂工藝流程
折頁→捆帖→粘套插頁→上蠟→配帖→撞捆漿背→干燥分本→訂書→半成品檢查→涂粘合劑→包封面→燙背干燥→裁切成品→檢驗→包裝→貼標識。
A2 縫紉訂工藝流程
折頁→捆帖→粘、套插頁→上蠟→配帖→撞捆漿背→干燥分本→訂書→粘襯紙→半成品檢查→涂粘合劑→包封面→燙背→干燥→裁切成品→檢驗→包裝→貼標識。
A3 鎖線訂工藝流程
折頁→捆帖→粘、套頁→粘環襯→配帖→鎖線→半成品檢查→壓平→捆書涂粘合劑→粘書背紙→干燥→分本→涂粘合劑→包封面→燙背→干燥→裁切成品→檢驗→包裝→貼標識。
A4 膠粘裝訂工藝流程
A4.1 機械加工
折頁→捆帖→粘、套插頁→粘環襯→配帖→半成品檢查→托平、夾緊、銑背→涂粘合劑→粘書背紙→涂粘合劑→包封面→托打、夾緊、定型→裁切成品→檢查→包裝→貼標識。
A4.2 半機械加工
折頁(劃口)→捆帖→粘、插套頁→粒襯紙→配帖→半成品檢查→鋸口→撞捆涂粘合劑→粘書背紙(或紗布)→干燥、分本→涂粘合劑→包封面→燙背、干燥→裁切成品→檢驗→包裝→貼標識。
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